¡Hola! Como proveedor de herramientas de fresado, he visto de primera mano lo crucial que es mantener pestañas en el estado de sus herramientas de fresado. En esta publicación de blog, compartiré algunos métodos de inspección fuera de línea para la condición de herramienta de fresado que he aprendido a lo largo de los años.
Inspección visual
Uno de los métodos de inspección fuera de línea más simples y comunes es la inspección visual. No necesita ningún equipo elegante para esto, solo sus ojos y tal vez una lupa si desea un aspecto más cercano.
Comience por verificar los bordes de corte de la herramienta. Busque signos de desgaste, como astillado, descamación o redondeo. El astillado puede ocurrir cuando la herramienta encuentra un lugar duro en la pieza de trabajo o cuando está sujeto a fuerzas excesivas. La descamación podría ser el resultado de una mala calidad del material de la herramienta o un tratamiento térmico inadecuado. El redondeo de los bordes de corte es un signo natural de desgaste con el tiempo.
Además, examine la superficie de la herramienta para obtener cualquier grietas. Las grietas pueden comenzar a poco, pero pueden conducir rápidamente a una falla de la herramienta si no se detecta temprano. Pueden ser causados por el estrés térmico, el choque mecánico o la fatiga.
Otra cosa a buscar está construida - Edge (bue). Bue es una colección de material de pieza de trabajo que se adhiere a la vanguardia durante el mecanizado. Puede cambiar la geometría de la vanguardia, afectar el acabado superficial de la pieza de trabajo y aumentar las fuerzas de corte. Si ve una cantidad significativa de BUE, podría ser el momento de reemplazar la herramienta o ajustar sus parámetros de mecanizado.
Inspección dimensional
La inspección dimensional es otro método fuera de línea importante. Puede usar herramientas como pinzas, micrómetros y medidores para medir las dimensiones clave de la herramienta de fresado.
Mida el diámetro de la herramienta. Una disminución en el diámetro puede indicar el desgaste, especialmente si está fuera del rango de tolerancia especificado por el fabricante de herramientas. Esto puede afectar la precisión de la operación de mecanizado, ya que el tamaño del corte será diferente de lo que pretende.
Verifique la longitud de los bordes de corte. Si los bordes de corte se han desgastado significativamente, puede conducir a una vida útil reducida de herramientas y un bajo rendimiento de mecanizado. Es posible que deba volver a moler o reemplazar la herramienta si la longitud ya no está dentro del rango aceptable.
Para herramientas indexables comoInsertos de fresado de carburo indexable, mida el tamaño de los insertos. Cualquier desviación de las dimensiones estándar puede causar problemas en el proceso de mecanizado.
Prueba de dureza
La dureza es una propiedad crítica de las herramientas de molienda. Una pérdida de dureza puede conducir a un mayor desgaste y una reducción de la vida útil de la herramienta. Hay varias formas de probar la dureza de una herramienta de fresado fuera de línea.
Un método común es la prueba de dureza de Rockwell. Esta prueba utiliza un cono de diamante o una bola de acero endurecida para sangrar la superficie de la herramienta. Se mide la profundidad de la sangría y el valor de la dureza se determina en función de una escala específica. Una disminución significativa en la dureza puede indicar que la herramienta se ha calentado durante el mecanizado o que el material ha sido degradado.
Otra opción es la prueba de dureza Brinell. Utiliza una bola de acero duro o carburo para hacer una sangría en la superficie de la herramienta. Se mide el diámetro de la sangría y se calcula la dureza. Esta prueba es útil para pruebas de mayor escala y puede darle una idea general de la dureza de la herramienta.
Análisis microestructural
El análisis microestructural puede proporcionar información valiosa sobre la condición de la herramienta de fresado. Puede usar un microscopio metalúrgico para examinar la microestructura del material de la herramienta.
Busque cambios en la estructura de grano. Por ejemplo, si los granos se han vuelto más gruesos, podría ser un signo de calefacción en exceso durante el mecanizado o el tratamiento térmico inadecuado. Los granos gruesos pueden reducir la fuerza y la dureza de la herramienta, por lo que es más propenso a usar y rotura.
Verifique la presencia de cualquier fases o inclusiones que no se supone que estén allí. Estos pueden ser el resultado de impurezas en el material o problemas durante el proceso de fabricación. Las inclusiones pueden actuar como concentradores de estrés, lo que lleva al inicio de la grieta y la falla de la herramienta.
Inspección de soporte de herramientas
¡No te olvides del L porquenador! Un soportador de herramientas defectuoso puede causar problemas con la herramienta de fresado, incluso si la herramienta en sí está en buenas condiciones.
Inspeccione el soporte de herramientas para obtener cualquier signo de desgaste o daño. Verifique el mecanismo de sujeción para asegurarse de que pueda contener la herramienta de forma segura. Una herramienta suelta puede causar vibración, lo que puede provocar un acabado superficial deficiente, un mayor desgaste de la herramienta e incluso la rotura de la herramienta.
Busque signos de corrosión o contaminación en el portátil de herramientas. La corrosión puede debilitar al soporte de herramientas y afectar su capacidad de mantener la herramienta correctamente. La contaminación, como los chips o los residuos de refrigerante, también puede interferir con el proceso de sujeción.
Por ejemplo, si estás usando unCNC Machine Cutting Herraming MCLNR2020K12, asegúrese de limpiarlo e inspeccionarlo regularmente para garantizar un rendimiento óptimo.
Análisis de chips
Los chips producidos durante el mecanizado pueden decirle mucho sobre el estado de la herramienta de fresado. Recoja los chips después de una operación de mecanizado y analicelas.
Mira la forma de las papas fritas. Si los chips son largos y continuos, podría indicar que el borde de corte es agudo y el proceso de mecanizado va suavemente. Sin embargo, si los chips son cortos, rotos o tienen una forma irregular, podría ser un signo de desgaste de herramientas, parámetros de corte incorrectos o un problema con el material de la pieza de trabajo.
Examina el color de las chips. Un cambio en el color del chip puede indicar cambios en la temperatura de corte. Por ejemplo, si los chips son azules o morados, podría significar que la temperatura de corte es demasiado alta, lo que puede conducir a un desgaste de la herramienta acelerado.
Monitoreo de la vida de herramientas
Hacer un seguimiento de la vida de la herramienta también es una parte importante de la inspección fuera de línea. Puede registrar el tiempo de mecanizado, el número de piezas de trabajo mecanizadas y otros datos relevantes para cada herramienta.
Según estos datos, puede establecer una curva de vida de herramientas para sus herramientas de fresado. Esta curva puede ayudarlo a predecir cuándo es probable que una herramienta falle y planifique el reemplazo de la herramienta por adelantado. Si una herramienta no está alcanzando la vida útil de su herramienta esperada, podría ser un signo de un problema con la herramienta misma, el proceso de mecanizado o el material de la pieza de trabajo.
Por qué importan estas inspecciones
Realizar estos métodos de inspección fuera de línea regularmente puede ahorrarle mucho tiempo y dinero a largo plazo. Al detectar el desgaste de la herramienta y el daño temprano, puede prevenir el tiempo de inactividad costoso debido a la falla de la herramienta. También puede mejorar la calidad de sus operaciones de mecanizado, ya que una herramienta bien mantenida producirá mejores acabados superficiales y piezas más precisas.
Además, puede ayudarlo a optimizar sus procesos de mecanizado. Por ejemplo, si encuentra que una herramienta en particular se está desgastando demasiado rápido, puede ajustar sus parámetros de corte, como la velocidad de corte, la velocidad de alimentación o la profundidad de corte, para extender la vida útil de la herramienta.
Conclusión
Como proveedor de herramientas de fresado, sé que cuidar sus herramientas de fresado es esencial para una operación de mecanizado exitosa. Mediante el uso de estos métodos de inspección fuera de línea (inspección visual, inspección dimensional, pruebas de dureza, análisis microestructural, inspección de portátiles de herramientas, análisis de chips y monitoreo de la vida de herramientas), puede asegurarse de que sus herramientas estén en buenas condiciones y funcionen mejor.
Si está buscando herramientas de fresado de alta calidad comoInserto de fresado de carburo de tungsteno CNCO necesita más consejos sobre la inspección y el mantenimiento de las herramientas, no dude en comunicarse. Estamos aquí para ayudarlo a aprovechar al máximo sus operaciones de mecanizado. Contáctenos para una conversación amistosa sobre sus necesidades de herramientas y trabajemos juntos para encontrar las mejores soluciones para su negocio.
Referencias
- "Principios de corte de metal" de Paul K. Wright y David A. Dewhurst
- "Mecanizado de ciencia y tecnología" de PK Mishra y SK Tripathy
- Manuales y pautas técnicas del fabricante de herramientas