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Inserto de roscado

¿Qué es el inserto roscado?

Los insertos roscados son elementos de fijación que se utilizan para crear roscas internas resistentes y reutilizables en materiales más blandos. Están disponibles en una variedad de formas, tamaños y materiales, y normalmente se instalan con un proceso térmico o mecánico. Los insertos roscados proporcionan una solución rentable para crear roscas resistentes y fiables en materiales como metales, plásticos y compuestos. Los insertos están diseñados para resistir la vibración y la corrosión, y proporcionan una conexión resistente incluso en entornos difíciles. Son fáciles de instalar y se pueden reutilizar varias veces, lo que los convierte en una solución rentable para muchas aplicaciones.

Por qué elegirnos

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Beneficios del inserto roscado

Instalación rápida
Para helicoidales e insertos metálicos de pared sólida, el proceso es simple: taladre, rosque y enrosque como cualquier sujetador normal para obtener un punto de anclaje rápido y simple.

Mayor resistencia de sujeción
Los insertos de pared sólida, particularmente aquellos hechos de acero al carbono, se mecanizan a partir de acero sólido para crear un producto general más fuerte y brindar aún más resistencia.

Resistencia de vibracion
El adhesivo de los insertos roscados de pared sólida para metal fija el inserto en su lugar y ayuda a evitar que se afloje debido a la vibración. Esto los hace ideales para aplicaciones automotrices y aeroespaciales.

Calidad del hilo
Los insertos de metal, que utilizan roscas de diámetro exterior estándar, se pueden utilizar con brocas y machos de roscar estándar. El adhesivo aplicado previamente hace que nuestros insertos roscados de pared sólida para metal se autobloquen. Con un cuerpo de acero al carbono, son algunos de los insertos roscados más resistentes disponibles en la actualidad.

Resistencia a la corrosión
Fabricados en acero al carbono y acero inoxidable, los insertos metálicos roscados EZ LOK™ son altamente resistentes a la corrosión debido a los elementos y las condiciones climáticas, lo que los hace ideales para usar en exteriores o en entornos intensos donde la corrosión sería una preocupación.

Tipos de insertos de roscado

Hilo interno

El término rosca interna se refiere a una rosca que se encuentra en tuercas o agujeros roscados, mientras que el término rosca externa se refiere a una que se encuentra en pernos, espárragos o tornillos. La forma de rosca axial es el nombre que se le da a las roscas orientadas que están orientadas axialmente. Hay tres partes en un perfil de rosca. Estas son la cresta, la raíz y los flancos.

Rosca exterior

Los insertos con roscas tanto en el exterior como en el interior del inserto de roscado de carburo se denominan insertos con rosca externa. Por lo general, los insertos se enroscan en un orificio pre-roscado o, en el caso de algunos insertos de roscado de carburo, los insertos pueden introducir su propia rosca en un orificio perforado o moldeado. Luego se utilizan varios tipos de anclajes, incluidos elementos de bloqueo de nailon, así como otros medios.

Aplicación del inserto roscador

Fabricación de muebles

Se utiliza para unir patas, brazos y otros componentes a sillas, sofás y otros muebles.

Plásticos y compuestos

Se utiliza para proporcionar un punto de fijación fuerte y seguro dentro de materiales plásticos o compuestos que son demasiado delgados para soportar una rosca de tornillo.

Carpintería

Se utiliza para proporcionar un punto de fijación fuerte y seguro en maderas blandas, como el pino o el cedro, que se pueden desprender fácilmente.

Aeroespacial y defensa

Se utiliza para unir componentes dentro de aeronaves y sistemas de defensa.

Automotor

Se utiliza para fijar componentes dentro de los vehículos, como asientos, molduras y tableros.

Formas de insertos de roscado

Circular
Los insertos roscadores, también conocidos como insertos redondos o insertos roscadores circulares, son máquinas circulares que se utilizan en fresadoras de botones y máquinas de torneado de ranuras radiales. Una vez que se desgasta parte del borde, algunos se pueden ajustar para utilizar la parte no utilizada.

Diamante
Diseñados con cuatro lados y dos ángulos agudos, los insertos de corte de roscas en forma de diamante tienen cuatro lados y se pueden utilizar para cortar roscas.

Triángulo
Un inserto de roscado triangular tiene tres lados iguales y tres puntas. Cada uno de estos lados y extremos incluye un ángulo de 60 grados. El uso de máquinas indexables es el método preferido para utilizar estos productos, que tienen varios dientes.

Trigón
Son insertos de roscado elásticos de forma triangular que tienen diferente geometría. Algunos cortadores tienen lados arqueados o tienen un ángulo intermedio en los lados para acomodar ángulos incluidos más altos en las puntas.

Cuadrado
Los insertos de roscado cuadrados tienen cuatro lados iguales y su forma única se caracteriza por su punta recortada en forma cuadrada. Los insertos de roscado con puntas recortadas en forma cuadrada se utilizan para cortar roscas con precisión.

Rectángulo
Los insertos de roscado rectangulares tienen dos lados largos y dos lados cortos. Por lo tanto, los lados cortos de los segmentos son los filos de corte que se utilizan en las operaciones de ranurado.

Rombo
También hay insertos de roscado rómbico de cuatro lados e insertos de roscado de paralelogramo con un ángulo en el costado para dejar espacio libre entre los puntos de corte.

Pentágono
El inserto de roscado hexagonal se compone de cinco lados de igual tamaño y un ángulo igual para cortar varios tipos de roscas.
Hexágono: Se le puede llamar inserto roscado hexagonal, ya que tiene seis lados.

Octágono
Los insertos de entrada llamados octágonos o insertos de roscado octagonales tienen ocho lados y generalmente son indexables para procesos de corte complicados.

Cómo elegir un inserto roscado

Material
El material del inserto roscado es importante porque afecta la resistencia y durabilidad de la conexión. Los materiales comunes para los insertos roscados incluyen acero, latón, aluminio y plástico. Tenga en cuenta el tipo de material en el que instalará el inserto, así como las condiciones y cargas a las que estará sujeta la conexión, al seleccionar el material para el inserto.

Tamaño
El tamaño del inserto roscado debe coincidir con el tamaño del orificio en el que se instalará. Asegúrese de medir el orificio con precisión, ya que un inserto demasiado grande o demasiado pequeño puede no proporcionar una conexión segura.

Configuración de hilo
La configuración de la rosca del inserto roscado es importante porque afecta la resistencia de la conexión. Considere el tipo de tornillo (es decir, un tornillo para chapa metálica o un perno) que usará con el inserto y seleccione un inserto con un paso de rosca y una configuración adecuados.

Metodo de instalacion
También es importante tener en cuenta el método de instalación del inserto roscado. Algunos insertos se instalan con una prensa, mientras que otros se pueden instalar con alicates o una herramienta para insertos roscados. Tenga en cuenta las herramientas y los recursos disponibles, así como el acceso al área de instalación, al seleccionar el método de instalación.

Requisitos de resistencia
Por último, tenga en cuenta los requisitos de resistencia de la conexión. ¿La conexión estará sujeta a cargas o tensiones pesadas o es solo para trabajos livianos? Los requisitos de resistencia determinarán el tamaño y el material del inserto roscado, así como la configuración de la rosca y el método de instalación.

Tungsten Carbide Cutting Insert for Grooving

Proceso de instalación de insertos roscados

Perforar roscas internas

El primer paso es perforar un orificio del tamaño adecuado para colocar el inserto roscado. Si se trata de un portapiezas nuevo, deberá perforar un orificio del tamaño adecuado. Si va a reemplazar roscas internas antiguas con un inserto roscado, deberá perforar esas roscas.

Avellanar hasta el diámetro correcto

El diámetro del avellanado se refiere al diámetro final del orificio después de la perforación medido desde la parte superior del orificio. Puede variar desde 1/3 de pulgada para un inserto roscado de pared delgada hasta casi dos pulgadas para un inserto roscado de alta resistencia. Deberá consultar las tablas de productos para determinar el diámetro de avellanado correcto para su aplicación.

Toque nuevos hilos con un toque estándar

Los machos de roscar estándar se utilizan para cortar roscas en el orificio perforado.

Atornillar el inserto roscado

Atornille el inserto hasta que su cuerpo se encuentre ligeramente (entre 0,010 y 0,030 pulgadas) por debajo de la superficie. Esto se realiza a mano o con la herramienta de instalación. Las llaves de instalación actúan como un tope de profundidad.

Llaves de accionamiento

Presione las teclas con varios golpes suaves de martillo utilizando la herramienta de instalación. Si no dispone de una herramienta de instalación, utilice una herramienta de impacto directamente sobre las teclas.

Cuestiones que requieren atención en el procesamiento de insertos de roscado

Al instalar el portaherramientas de rosca externa, seleccione el portaherramientas con la misma altura central e instálelo directamente
Si la mesa de la máquina herramienta es redonda, debe utilizar un portaherramientas redondo. Si es un portaherramientas cuadrado, puede elegir un mango cuadrado. Si utiliza un portaherramientas de mango redondo, debe acolchar el portaherramientas a una altura central adecuada. Esto puede provocar que la altura central sea inexacta, lo que da como resultado semiángulos de rosca incorrectos después del procesamiento. Es mejor ajustar la altura central a 0.1-0.2 mm desde la línea central de la máquina herramienta durante el procesamiento, y no debe ser demasiado alta, de lo contrario provocará desgaste del flanco. Por supuesto, si la altura central es inferior a la línea central de la máquina herramienta, la punta de la herramienta también es fácil de caer.

Utilice calzas, las calzas incorrectas provocarán un desgaste excesivo del flanco en el lado del inserto.
En segundo lugar, hay que tener en cuenta el rendimiento de la máquina herramienta, que requiere una buena rigidez, una velocidad suficientemente alta y un buen sistema de refrigeración. En el mecanizado de roscas, a menudo se requiere una velocidad de corte más alta, generalmente entre 80-120 rpm, para evitar la generación de resaltes durante el proceso de corte y obtener una rugosidad superficial menor. La elección de la velocidad de corte depende del material que se esté procesando.

Cómo mantener el inserto roscado

Compruebe el asiento del inserto
Es importante asegurarse de que el asiento del inserto no haya sufrido daños durante el mecanizado o la manipulación. Asegúrese de que el asiento del inserto esté libre de polvo o virutas de metal que se producen durante el mecanizado. Si es necesario, limpie el asiento del inserto con aire comprimido.

Llave de torsión
Para obtener el mejor rendimiento de los portaherramientas con abrazadera de tornillo, se debe utilizar una llave dinamométrica para apretar correctamente el inserto. Utilice el par de torsión (TQ) recomendado para cada portaherramientas. Un par de torsión demasiado alto afectará negativamente el rendimiento de la herramienta y puede provocar la rotura del inserto y del tornillo. Un par de torsión demasiado bajo provocará movimiento y vibraciones del inserto y degradará el resultado del corte.

Tornillos de sujeción
Aplique suficiente lubricante a los tornillos para evitar que se atasquen. El lubricante debe aplicarse tanto en la rosca como en la cabeza del tornillo. Reemplace los tornillos desgastados o dañados.

Sobresalir
Para una configuración óptima de la herramienta, utilice un portaherramientas con un voladizo lo más corto posible para evitar vibraciones. Recomendamos utilizar un subhusillo o un contrapunto como soporte, si está disponible. Los voladizos largos son los más comunes para el torneado de roscas internas. Al mecanizar con voladizos largos, es especialmente importante montar la barra correctamente para garantizar un contacto de sujeción suficiente. La longitud de sujeción recomendada es de 2,5 a 5 × diámetro de la barra (D), según el diseño de la barra de mandrinar. Esto dará como resultado una configuración de la herramienta estable.

Nuestra fábrica

La empresa fue fundada en 2004 y, después de más de 10 años de desarrollo, ahora se ha convertido en una empresa industrial y comercial integrada con una producción y ventas prósperas. Ahora también tenemos Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Mientras tanto, somos una empresa de alta tecnología con 10 puntos de venta directos en todo el país. Actualmente somos una empresa de fabricación privada especializada en la producción de herramientas de corte CNC e insertos de carburo en China. Su escala de producción, calidad del producto, sistema de gestión, volumen de ventas y conocimiento de marca, se encuentran en los primeros puestos entre los mejores de la industria nacional; Al mismo tiempo, la empresa también es una unidad miembro de China National Machine Tool Corporation y ha mantenido estrechos intercambios técnicos y cooperación con la industria de máquinas herramienta nacional, esforzándose por proporcionar más y mejores herramientas de corte para la industria manufacturera china.

certificado

Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué inserto se utiliza para roscar?

R: Existen dos tipos de insertos roscados: de perfil completo y de perfil parcial. Los insertos de perfil completo producen tipos de rosca específicos, es decir, redondos (Rd) de acuerdo con DIN 405, British Standard Whitworth (BSW). Los insertos de perfil parcial requieren una operación de torneado previo precisa. Los insertos roscados se utilizan comúnmente en carcasas, carcasas y piezas de plástico para crear una rosca de metal (normalmente: latón o acero inoxidable) que permita el uso de tornillos en el ensamblaje de muchos productos y aparatos electrónicos de consumo.

P: ¿Cuál es otro nombre para un inserto roscado?

A: Visite nuestra otra tienda en línea para tornillos y pernos de cabeza hexagonal. Una tuerca remachable, también conocida como inserto roscado o tuerca remachable ciega, es un sujetador mecánico que, como sugiere su nombre, es una variación del remache estándar. Al elegir el inserto de torneado de roscas más adecuado para su aplicación, debe considerar el tipo de inserto, el espacio libre radial/del flanco y la geometría del inserto. Todos estos son factores que influyen en el control de viruta, el desgaste del inserto, la vida útil de la herramienta y la calidad de la rosca.

P: ¿Qué es el subprocesamiento y sus tipos?

R: Hay dos tipos de subprocesos que se deben administrar en un sistema moderno: subprocesos de usuario e subprocesos del núcleo. Los subprocesos de usuario se admiten por encima del núcleo, sin soporte del núcleo. Estos son los subprocesos que los programadores de aplicaciones incluirían en sus programas. Alrededor de 1960 se aceptó un estándar universal para estos insertos y los insertos de rosca de alambre se volvieron generalmente intercambiables entre los diversos fabricantes. Hasta aquí la historia: los insertos de rosca de alambre siguen siendo el tipo de conexión roscada más resistente.

P: ¿Cómo se fabrican los insertos roscados?

A: Los insertos roscados formados con alambre se conocen a menudo como insertos Helicoil. El otro método de fabricación de insertos es mediante el mecanizado de barras de metal sólidas. Los insertos roscados fabricados de esta manera se conocen como insertos sólidos y tienen una mayor resistencia a la extracción y al par de torsión que los insertos roscados formados con alambre. Para el observador casual de diseños de máquinas o componentes mecánicos, el inserto roscado suele ser completamente invisible, ya que se encuentra dentro de los orificios de unión. Por invisibles que sean, son esenciales para los componentes de diseño de máquinas y se especifican para proporcionar funcionalidades críticas de unión mecánica.

P: ¿Por qué se utilizan helicoils?

A: ¿Por qué se utilizan tornillos helicoidales? Los tornillos helicoidales permiten insertar y quitar tornillos sin dañar las roscas originales de una pieza. Las roscas pueden dañarse con el tiempo, pero los tornillos helicoidales se pueden reemplazar si comienzan a desgastarse. Los tornillos helicoidales se expanden dentro de la rosca en la que se insertan y requieren que se corte una rosca especial.

P: ¿Qué tan fuertes son los insertos roscados?

R: De hecho, los insertos roscados suelen ser los elementos de fijación más resistentes y que requieren menos tiempo de trabajo en cualquier entorno de fabricación, especialmente porque fueron diseñados para la automatización. Los insertos roscados tienen paredes acanaladas que ofrecen mayor resistencia bajo carga.

P: ¿Cuál es el mejor método para enhebrar?

R: Existen diferentes técnicas para enhebrar: el método de la mano, el método de la boca y el método del cuello. Cada técnica tiene ventajas y desventajas; sin embargo, el método de la boca es el más rápido y preciso. El enhebrado permite una forma más definida y precisa y puede crear una mejor definición de las cejas.

P: ¿Qué son los modelos de subprocesamiento?

R: Un modelo de subprocesamiento es un patrón de diseño que garantiza que su código se ejecute de manera segura en una computadora con múltiples subprocesos. Los modelos de subprocesamiento definen reglas de codificación (por ejemplo: todos los campos deben ser privados) y agregan nuevos comportamientos al código existente (por ejemplo: adquirir un bloqueo antes de la ejecución del método). En Alemania, Böllhoff inició la producción de HELICOIL y, de ese modo, creó una historia de productos. Estos insertos de rosca crean fijaciones de alta resistencia en materiales metálicos de resistencias al corte bajas o altas.

P: ¿Por qué elegir el roscado?

R: A diferencia de la cera, las pinzas o el láser, la depilación con hilo se considera uno de los métodos más seguros y precisos para eliminar el vello, especialmente en las zonas delicadas que rodean los ojos. "La depilación con hilo permite a nuestros especialistas tener un mayor control sobre los pelos que se eliminan", afirma Tummala.

P: ¿Cuáles son los dos tipos principales de hilos?

R: Existen dos formas comunes de roscas: roscas rectas y roscas cónicas. Las roscas rectas tienen un perfil paralelo que conserva el mismo diámetro en toda la pieza. Las roscas cónicas se estrechan junto con el perfil de la rosca y se vuelven más pequeñas en diámetro a medida que la pieza se mueve hacia abajo.

P: ¿Por qué mi inserto roscado sigue rompiéndose?

R: Un factor común en el torneado de roscas que provocará la rotura de los insertos es la envoltura de virutas alrededor del trabajo. Existen formas y medios de evitar que esto suceda, como mantener un flujo fuerte de refrigerante en el área que la punta está cortando y en el borde de corte en sí. La clase Thread tiene las siguientes ventajas: Los hilos se pueden utilizar para liberar el hilo principal. Los hilos se pueden utilizar para dividir una tarea en unidades más pequeñas que se pueden ejecutar simultáneamente.

P: ¿Cuáles son las desventajas de la ingeniería de subprocesos?

R: El conformado de roscas tiene algunas desventajas. Requiere más potencia y las fuerzas ejercidas sobre la herramienta de roscado, el portaherramientas y la pieza de trabajo son mayores que las fuerzas ejercidas sobre las herramientas de corte de roscas. Los materiales duros y muy dúctiles a menudo pueden representar un desafío al utilizar herramientas de conformado de roscas.

P: ¿Cómo funciona un inserto roscado?

R: Generalmente, los insertos se enroscan en un orificio previamente roscado o, en el caso de algunos insertos de roscado de carburo, los insertos pueden roscar su propia rosca en un orificio perforado o moldeado. Luego se utilizan varios tipos de anclajes, incluidos elementos de bloqueo de nailon, así como otros medios.

P: ¿Por qué mi cuarto hilo sigue rompiéndose?

R: Los hilos pueden romperse si la aguja no está insertada correctamente. Asegúrese de que el ojo de la aguja esté orientado hacia adelante (no inclinado) y que la muesca (hendidura) de la aguja esté orientada hacia atrás. Las rebabas en la aguja también pueden hacer que el hilo se deshilache. También es importante revisar las agujas de vez en cuando.

P: ¿Se pueden reutilizar los insertos roscados?

R: Los insertos roscados no están diseñados para reutilizarse; sin embargo, según el tipo de inserto y la aplicación, técnicamente se pueden quitar con una herramienta de destornillador y volver a insertar. Cabe señalar que esto no se recomienda y puede debilitar las roscas creadas por el inserto.

P: ¿Qué tan fuertes son los insertos roscados?

A: Insertos roscados diseñados teniendo en cuenta la automatización. De hecho, los insertos roscados suelen ser los elementos de fijación más resistentes y que menos tiempo requieren en cualquier entorno de fabricación, especialmente porque fueron diseñados para la automatización. Los insertos roscados tienen paredes acanaladas que ofrecen mayor resistencia bajo carga.

P: ¿Cuáles son los tipos de daños en las roscas?

R: Por ejemplo, dejar caer, arrastrar o golpear las tuberías puede causar daños por impacto o abrasión. La desalineación, el exceso o la falta de torsión de las tuberías pueden causar daños por roscado cruzado, desgaste o desgaste. Condiciones de perforación adversas: la exposición a entornos hostiles puede causar daños en las roscas.

P: ¿Qué es un inserto de roscado de carburo?

R: Los insertos de carburo son indexables, lo que implica que se pueden cambiar, rotar o voltear sin alterar la geometría general de la herramienta de corte. Además, estas herramientas son extraíbles, lo que significa que no están soldadas ni unidas al cuerpo de la herramienta.

P: ¿Cuál es el espesor mínimo del material para un inserto roscado?

R: Al considerar los insertos instalados cerca del borde de una pieza, el espesor mínimo de la pared se define como el espesor mínimo del material base alrededor del orificio perforado o moldeado para el inserto roscado. En materiales base de metal blando, el espesor mínimo de la pared debe ser del 25 % al 50 % del diámetro del inserto roscado.

P: ¿Se pueden utilizar insertos roscados en madera contrachapada?

A: Los insertos roscados con punta hexagonal son los mejores sujetadores para MDF, tableros aglomerados, madera contrachapada, pino y muchas otras maderas manufacturadas y blandas. Cuando encuentre lo que necesita, busque su distribuidor más cercano para realizar su primer pedido y comenzar con su proyecto de inmediato. Para el observador casual de diseños de máquinas o componentes mecánicos, el inserto roscado suele ser completamente invisible, ya que se encuentra dentro de los orificios de unión. Por más invisibles que sean, son esenciales para los componentes de diseño de máquinas y están especificados para proporcionar funcionalidades críticas de unión mecánica.

Somos reconocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de insertos roscadores en China. Si va a comprar insertos roscadores de alta calidad fabricados en China, le invitamos a obtener más información de nuestra fábrica.

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