¡Hola! Soy un proveedor de torno de torno de CNC Insertar CCMT09, y hoy quiero charlar sobre los signos de desgaste para estos insertos.
En primer lugar, comprendamos cuáles son los insertos CCMT09. Son parte de la familia de insertos de tunning de carburo de tungsteno indexableInserto de giro de carburo de tungsteno indexable. Estos insertos son súper importantes en el mundo del mecanizado de torno de CNC. Se usan para dar forma y cortar varios materiales, lo que los convierte en un componente clave en muchos procesos de fabricación.
Entonces, ¿cuáles son las señales de que su inserto CCMT09 está desgastando?
1. ropa de flanco
Uno de los signos más comunes es el desgaste del flanco. El flanco del inserto es el lado que se frota contra la pieza de trabajo. Con el tiempo, cuando el inserto corta el material, este flanco comienza a desgastarse. Por lo general, puede decir que hay ropa de flanco cuando nota un área brillante y lisa en el costado del inserto. Este desgaste puede causar algunos problemas. Por un lado, puede aumentar la fuerza de corte. Cuando se usa el flanco, el inserto tiene que trabajar más duro para cortar el material, lo que significa más estrés en el torno y el inserto en sí. También puede conducir a un mal acabado superficial en la pieza de trabajo. En lugar de un corte agradable y suave, puede terminar con una superficie áspera o desigual.
2. Ropa de cráter
El desgaste del cráter ocurre en la cara de rastrillo del inserto. La cara del rastrillo es la parte en la que los chips se deslizan a medida que se cortan de la pieza de trabajo. Cuando el inserto está cortando a altas velocidades y con altas temperaturas, los chips pueden erosionar la cara del rastrillo, creando una depresión similar a un cráter. Este tipo de desgaste puede ser un poco difícil de detectar al principio. Es posible que deba echar un vistazo al inserto con una lupa. El desgaste del cráter puede debilitar el inserto. A medida que el cráter se profundiza, puede hacer que el inserto se rompa o se vea más fácilmente. También puede afectar la formación de chips. Si el cráter es demasiado grande, los chips podrían no fluir suavemente sobre la cara de rastrillo, lo que puede provocar la obstrucción de los chips y aún más desgaste en el inserto.
3. Pastel
Chipping es otro signo obvio de desgaste. Puede ver pequeñas piezas del inserto rompiendo. Esto puede suceder por algunas razones. A veces, se debe a un shock o impacto repentino cuando el inserto comienza a cortar el material. Por ejemplo, si la pieza de trabajo tiene un punto duro o si los parámetros de corte se establecen demasiado agresivamente. El astillado también puede ser el resultado de la fatiga. A medida que el inserto pasa por los ciclos de corte repetidos, el material puede volverse quebradizo y comenzar a chips. Una vez que un inserto comienza a astillarse, generalmente no durará mucho más. Los bordes astillados pueden causar más daños a la pieza de trabajo y también pueden hacer que el proceso de corte sea menos eficiente.
4. Construido - borde ascendente
Un borde construido es cuando pequeñas piezas del material de la pieza de trabajo se adhieren al borde de corte del inserto. Esto puede suceder cuando la temperatura de corte es justo para que el material se ablande y se adhiera al inserto. Notará un bulto o una gota de material en el filo. Al principio, un borde ascendente construido puede parecer que está ayudando al proceso de corte. En realidad, puede cambiar la forma de la vanguardia y hacer que parezca más nítida. Pero a la larga, no es algo bueno. El borde ascendente construido puede ser inestable. Puede romperse de repente, tomando un pedazo del inserto con él y causando astillado. También puede conducir a un corte inconsistente. El tamaño y la forma del borde construido pueden cambiar durante el proceso de corte, lo que significa que el rendimiento de corte variará.
5. rotura
En algunos casos, el inserto puede romperse por completo. Esta es la forma más extrema de desgaste. La rotura puede ser causada por una combinación de factores. Las altas fuerzas de corte, los parámetros de corte incorrectos o un defecto pre -existente en el inserto pueden conducir a la rotura. Cuando se rompe un inserto, obviamente ya no se puede usar. También puede ser peligroso. Las piezas rotas del inserto pueden volar y causar lesiones o daños al torno.
Ahora, ¿por qué es tan importante vigilar estos signos de desgaste? Bueno, usar un inserto desgastado puede costarle a largo plazo. Puede conducir a cambios de herramientas más frecuentes, lo que significa más tiempo de inactividad para su torno. También puede dar lugar a piezas de trabajo de mala calidad, lo que puede conducir a quejas de los clientes e incluso a los negocios perdidos.
Como proveedor deInserto de giro de torno de CNC CCMT09Sé lo importante que es tener insertos de alta calidad que duren. Es por eso que nos aseguramos de que nuestros insertos CCMT09 estén hechos de los mejores materiales y estén fabricados con los más altos estándares.
También ofrecemos una gama de otros insertos, como elTumbo de tungsteno indexable Inserto de carburo WNMG080408. Estos insertos están diseñados para diferentes aplicaciones y pueden ser una excelente alternativa dependiendo de sus necesidades específicas.
Si tiene problemas con el desgaste de insertar o si está buscando insertos de alta calidad para su torno de CNC, no dude en comunicarse. Estamos aquí para ayudarlo a encontrar las inserciones correctas y asegurarnos de que su proceso de mecanizado funcione sin problemas. Ya sea que sea un taller pequeño a escala o una gran planta de fabricación, tenemos los productos y la experiencia para satisfacer sus necesidades.
6. Cracking térmico
El agrietamiento térmico puede ocurrir cuando hay grandes variaciones de temperatura durante el proceso de corte. Cuando el inserto se calienta rápidamente a medida que corta el material y luego se enfría rápidamente, puede causar estrés térmico. Este estrés puede conducir a grietas en el inserto. Es posible que vea un cabello pequeño, como grietas en la superficie del inserto. El agrietamiento térmico puede ser un problema grave porque una vez que se forma una grieta, puede extenderse rápidamente. A medida que crece la grieta, puede hacer que el inserto se separe por completo. Es importante controlar la temperatura de corte para evitar el agrietamiento térmico. Esto se puede hacer ajustando la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y utilizando un refrigerante adecuado.
7. Desgaste de la nariz
La nariz del inserto es la punta redondeada que hace mucho de corte, especialmente al hacer cortes de contorno o operaciones de acabado. El desgaste de la nariz puede ocurrir con el tiempo, y notará que la punta redondeada comienza a aplanarse. Esto puede afectar la precisión del corte. Si está haciendo piezas de precisión, incluso una pequeña cantidad de desgaste de la nariz puede hacer que la pieza esté fuera de tolerancia. También puede cambiar la geometría de corte, lo que puede conducir a un aumento de las fuerzas de corte y un acabado superficial más pobre.
8. Delaminación
La delaminación es cuando las capas del recubrimiento del inserto comienzan a despegarse. Muchos insertos CCMT09 tienen un recubrimiento que ayuda a mejorar su rendimiento, como aumentar la resistencia al desgaste y reducir la fricción. Pero con el tiempo, el revestimiento puede comenzar a delaminar. Es posible que vea pequeñas copos o parches del revestimiento que sale del inserto. Una vez que el recubrimiento se ha ido, el inserto es más vulnerable al desgaste. La parte no recubierta del inserto se desgastará más rápido, y también puede conducir a otros tipos de desgaste, como el desgaste del flanco o el desgaste del cráter, que ocurre más rápidamente.
En conclusión, poder reconocer los signos de desgaste para sus insertos CCMT09 es crucial. Al vigilar estos signos, puede reemplazar las inserciones en el momento adecuado, lo que le ahorrará dinero a largo plazo y se asegurará de que sus operaciones de mecanizado sean eficientes y produzcan piezas de trabajo de alta calidad. Si tiene alguna pregunta sobre nuestros insertos CCMT09 o cualquiera de nuestros otros productos, no dude en ponerse en contacto. Siempre estamos felices de discutir sus necesidades y ayudarlo a encontrar las mejores soluciones para su torno de CNC.
Referencias
- Desgaste de herramientas y vida de herramientas en procesos de mecanizado, diversos trabajos de investigación de la industria
- Manual de mecanizado con herramientas de corte, McGraw - Publicaciones de Hill