En el mecanizado mecánico, seleccionar la herramienta de corte adecuada es crucial, ya que no solo afecta la eficiencia del mecanizado y la calidad del producto, sino que también afecta el control de costos.
Los determinantes de la selección de herramientas de corte:
1. Características de los materiales procesados
En primer lugar, es necesario seleccionar la herramienta de corte adecuada en función de las características del material procesado. Los diferentes materiales tienen diferente dureza, tenacidad y resistencia al desgaste, lo que requiere el uso de diferentes tipos de herramientas de corte para su procesamiento. Por ejemplo, para materiales con mayor dureza, se pueden elegir herramientas de corte de aleación dura con mejor rigidez; para materiales con alta resistencia al desgaste, se pueden elegir herramientas de corte de acero de alta velocidad.
2. Método de procesamiento
En segundo lugar, seleccione las herramientas de corte adecuadas en función del método de procesamiento. Los diferentes métodos de procesamiento requieren la selección de diferentes tipos de herramientas de corte. Por ejemplo, para tornear, se puede optar por utilizar herramientas de torneado, fresas compuestas para torneado, etc.; para fresado, las opciones incluyen el uso de fresas de extremo, fresas con alta densidad de filo de corte, etc.
3. Condiciones de corte
Las condiciones de corte incluyen la velocidad de corte, la velocidad de avance y la profundidad de corte, que afectan directamente la eficiencia del mecanizado y la vida útil de la herramienta. Al seleccionar herramientas de corte, es necesario considerar exhaustivamente estos parámetros de rendimiento en función de los requisitos de mecanizado. Por ejemplo, para situaciones que requieren un mecanizado eficiente, se puede seleccionar una herramienta con una velocidad de corte rápida y una gran velocidad de avance; para situaciones que requieren un mecanizado de precisión, se puede elegir una herramienta con una profundidad de corte menor.
4. Materiales de herramientas
La selección de los materiales de las herramientas de corte también es crucial. Los distintos materiales de las herramientas tienen diferentes características y usos. Los materiales de las herramientas adecuados deben seleccionarse en función de factores como los requisitos de procesamiento, los materiales de corte y las condiciones de corte. Por ejemplo, las herramientas recubiertas de diamante tienen ventajas como una alta dureza, una buena resistencia al desgaste y un bajo coeficiente de fricción. Actualmente, el recubrimiento de diamante es la mejor opción para las herramientas de procesamiento de grafito.
5. Ángulo geométrico de la herramienta
El ángulo geométrico de la herramienta de corte tiene un impacto significativo en el rendimiento de corte. Los ángulos geométricos adecuados pueden ayudar a reducir la vibración de la herramienta, reducir el área de desgaste y mejorar la resistencia del filo de la herramienta. Al seleccionar herramientas de corte, es necesario ajustar el ángulo geométrico de manera adecuada en función del material y las condiciones de procesamiento.
6. Recubrimiento de herramientas de corte
El recubrimiento de las herramientas de corte tiene un impacto significativo en su resistencia al desgaste y en su rendimiento de lubricación. La ventaja de las herramientas de corte recubiertas de diamante es que combinan la dureza del diamante natural con la resistencia y la tenacidad a la fractura de las aleaciones duras. La aplicación de la tecnología de recubrimiento puede mejorar significativamente la vida útil de las herramientas de corte.
7. Refuerzo del filo de la herramienta.
La tecnología de pasivación del filo es un tema importante, que puede solucionar los defectos de las micromuescas en el filo después del rectificado, reducir o eliminar su filo y lograr el objetivo de suavidad, tersura, filo, robustez y durabilidad.