Propiedades del material de la herramienta de corte de metal

Sep 08, 2025 Dejar un mensaje

Las propiedades del material de la herramienta de corte de metal son que las herramientas de corte de metal deben poder mantener una alta dureza (o alta resistencia al rendimiento) y una alta resistencia a la fractura a altas temperaturas de corte.

 

(1) Las herramientas de corte de metal de alta resistencia a la temperatura deben poder mantener la alta dureza (o alta resistencia al rendimiento) y una alta resistencia a la fractura a altas temperaturas de corte. Este último es particularmente importante en el corte intermitente. La alta conductividad térmica también es una característica que debe tener la herramienta, ya que puede reducir la tendencia del material de la herramienta a sufrir ablandamiento térmico local.

 

La alta resistencia al calor de los carburos, nitruros y óxidos indica su potencial como recubrimientos delgados protectores de PVD o CVD, y cuando están presentes en forma de pequeñas partículas en el material de la herramienta, también tienen un efecto de fortalecimiento significativo. Sin embargo, también es común que estén presentes como elementos de fortalecimiento en el material de la pieza de trabajo, en cuyo caso agravarán el desgaste abrasivo de la herramienta.

 

(2) La resistencia a la fractura y la dureza La alta dureza se asocia con una alta fragilidad, y el fortalecimiento de los materiales metálicos generalmente conduce a una disminución en la resistencia a la fractura del material. Materiales comunes de la pieza de trabajo adecuadas para herramientas de acero de velocidad -}

En términos generales, la macrohardness de los materiales de la pieza de trabajo cortada con herramientas de acero de alta velocidad -} es menor que la dureza de la herramienta. Sin embargo, muchos materiales de pieza de trabajo contienen componentes (como carburos, nitruros y óxidos) que son más difíciles (HV 1500 - 3000) y más calor - que la matriz de herramientas HSS, la falla de la herramienta de aceleración a través de la abrasión. La alta resistencia del material del material de la pieza de trabajo, la alta alargamiento en la ruptura (ductilidad) y el trabajo - La capacidad de endurecimiento contribuye a altas temperaturas de corte durante la formación de chips. Las altas temperaturas reducen la resistencia de las herramientas de acero de alta velocidad y también intensifican las reacciones químicas entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que aumenta la probabilidad de formación de fase intermetálica. Esto aumenta la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo, exacerbando aún más estas condiciones desfavorables.

 

Al comparar las propiedades mecánicas de la herramienta y los materiales de la pieza de trabajo, también es importante considerar que la formación de chips generalmente ocurre a velocidades de corte extremadamente altas. Dadas las altas tasas de deformación, la curva de material de la pieza de trabajo aumenta, lo que permite que la dureza RT del acero de carbono correspondiente coincida estrechamente con la dureza de la vanguardia a su temperatura de funcionamiento. Durante el corte interrumpido, cuando una vanguardia caliente penetra repentinamente en una pieza de trabajo fría, se requieren consideraciones especiales.

 

Tipos de desgaste de herramientas
Utilizando el corte ortogonal como modelo de investigación, las características generales del uso de herramientas de acero de velocidad alto -} incluyen desgaste del cráter, desgaste del flanco, desgaste de la nariz, astillas de borde y desgaste de puntuación. El rendimiento de corte de herramientas se determina principalmente por el método de corte, los parámetros de corte, el material de la pieza de trabajo y el material de la herramienta. También se ve afectado por el desgaste de la nariz, el desgaste del flanco, el desgaste del cráter, el astillado de borde o una combinación de estos factores. Dependiendo de estos mismos parámetros, el desgaste de la herramienta puede ocurrir gradualmente como desgaste abrasivo; a través del desgaste adhesivo que resulta en deformación plástica; a través de mecanismos de fractura discretos que dan como resultado la pérdida de material de herramientas cada vez más disperso; o a través de una combinación de estos mecanismos.